Технология  Fundex  имеет довольно щадящий характер, так как в процессе устройства свай отсутствуют ударные и вибрационные воздействия. Кроме того, не происходит ослабления физико-механических свойств грунта. Диаметр готовых свай варьируется от 450 до 600 мм, а уширение основания сваи (диаметр теряемого наконечника) от 560 до 670 мм.

Технология строительства фундамента на основе винтовых свай была разработана специально для сейсмически неустойчивых районов. Она великолепно зарекомендовала себя в сейсмоопасных районах Китая, Японии и других странах. Сваи, изготовленные по технологии  Fundex,  используются для возведения промышленных объектов особой (повышенной) опасности и при строительстве военных спецобъектов. Свайные фундаменты, выполненные на винтовых сваях, можно применять на любых типах грунта, вплоть до заболоченных участков, но особенно незаменимы они на скальных породах.

Оригинальное оборудование отечественного производителя Fundex дает возможность изготавливать сваи, длина которых достигает 45 м, при этом во время устройства свай чугунный винтовой наконечник остается в грунте. Эта технология незаменима в условиях плотной застройки, когда необходимо обеспечить сохранность сооружений и зданий вокруг участка строительства. 

Технология устройства буронабивных свай с раскатчиком

Устройство буронабивных свай по технологии Fundex осуществляется при помощи раскатчика. Раскатчиками являются конические катки, последовательно установленные на общем валу друг на друга. Оси катков имеют смещение в стороны относительно оси общего вала, Таким образом, во время вращения вала катки по винтовой линии катятся вниз, осуществляя подачу раскатчика. Крутящий момент, приложенный к валу раскатчика, дает возможность осуществлять проходку в грунте.

Во время устройства буронабивных свай под защитой инвентарной трубы по данному методу бурение происходит без извлечения грунта на поверхность, чугунный наконечник-раскатка остается в грунте. Чугунный наконечник, который ввинчивается в опорный грунт, работает в качестве надежной пяты сваи.

С помощью специального соединения через мягкую прокладку (имеющую тройную гидроизоляцию) к наконечнику крепится нижний конец инвентарной трубы. Силовой рабочий орган, перемещающийся по направляющейся стреле, зажимает верхний конец трубы.

Устройство скважины для будущей буронабивной сваи выполняется посредством одновременно вращательного и вдавливающего погружения до определенной отметки «наконечник – буровая труба». Во время бурения грунт приходит в движение в радиальном направлении от вертикальной оси скважины, одновременно уплотняясь. После того как наконечник достигает проектной отметки, необходимо проверить, нет ли воды в трубе.

После проверки трубы на отсутствие воды, в сухую инвентарную (обсадную) трубу через верхнее открытое отверстие опускается армированный каркас. Перед тем, как подавать бетон, для предотвращения его расслоения подается праймер, состоящий из равных частей воды, песка и цемента. Затем полость трубы заполняется пластичным бетоном на мелком заполнителе (от 5 до 20 мм) посредством сбрасывания бетона из бункера, установленного на трубе. Извлекается буровая труба вытягиванием с одновременным возвратным вращением.

Технология  DDS, которая используется при устройстве винтовых свай (Drilling Displacement System), основывается на принципе раскатки скважин. Иными словами, устройство скважины происходит без выемки грунта, посредством раскатчика, с уплотнением стенок скважины. Цилиндрическая полость в грунте образовывается посредством его деформации и уплотнения раскаточным механизмом в стенки скважины. Вследствие этого вокруг скважины происходит образование уплотненной зоны грунта.

Применение специального бурового инструмента, который закрепляется жестко на буровом стане, дает возможность выполнять устройство буронабивных свай на плотном песочном грунте. При встрече с валунами или другими препятствиями бурение продолжается без потери сваи, так как есть возможность замены породоразрушающего инструмента на забурник. Применение раскатчика позволяет получить скважину с прочными и гладкими стенами различных диаметров – от 400 до 800 мм.

Преимущества технологии Fundex

• снижение стоимости всего проекта, прежде всего это экономия на затратах по вывозу отвального грунта;
• высокая производительность, позволяющая устраивать около 30 свай за смену с глубиной до 21,5 м. Это дает возможность значительно сократить сроки монтажа, вплоть  до одного дня;
• точный контроль бортовым компьютером за соблюдением вертикальности забуривания, давления бетона при заполнении скважины, глубиной погружения рабочего органа;
• отсутствие шума, вибрации и других нагрузок, что позволяет проводить работу в условиях плотной городской застройки;
• увеличение несущей способности фундамента, не требующее дополнительных вложений, а также высокое качество бетонных работ: прочные и ровные стенки после раскатки и поступление бетонной смеси по полому шнеку под давлением.
• внесезонное проведение монтажных работ (круглогодично), также не требующее дополнительных мероприятий;
• срок службы фундамента составляет 100 и более лет.

В соответствующих грунтовых условиях готовые сваи, выполненные по данной технологии, могут иметь при диаметре теряемого наконечника до 670 мм и диаметре ствола до 560 мм несущую способность больше четырехсот тонн.

Винтовые сваи особенно эффективны при устройстве свайного основания из кустов (две или три сваи, расположенные под опорным столбом или колонной), включаемых в верхнюю часть фундамента, распределяющую нагрузку на основание, которое расположено под высоконагруженными колоннами.  Наиболее часто это применяется при возведении многоэтажных монолитных сооружений каркасной конструкции.

Технология успешно находит применение на европейских строительных площадках и все чаще применяется на постсоветском пространстве.